近日，世博紀(jì)念幣的發(fā)行掀起上海市民連夜排隊(duì)換購的熱潮，由上海造幣有限公司制造生產(chǎn)的世博紀(jì)念幣發(fā)行量高達(dá)6000萬枚，該公司動(dòng)員全體職工投入勞動(dòng)競賽，改進(jìn)現(xiàn)有工藝、實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，圓滿完成了這一歷史上產(chǎn)量最高、生產(chǎn)周期最長的紀(jì)念幣生產(chǎn)任務(wù)，創(chuàng)造了生產(chǎn)效率最高、成品率最高等多項(xiàng)歷史紀(jì)錄。

2009年11月，該公司接到要在不到半年時(shí)間內(nèi)制造完成6000萬枚世博紀(jì)念幣任務(wù)，這對于已有90年造幣歷史的企業(yè)來說是一次全新的挑戰(zhàn)。為確保生產(chǎn)任務(wù)按期完成，公司黨委、經(jīng)理部精心組織、周密部署；工會組織開展了迎世博、鼓干勁、挑重?fù)?dān)”主題勞動(dòng)競賽，全體員工積極投身競賽，一線職工實(shí)行錯(cuò)時(shí)輪休；在造幣二部、設(shè)計(jì)制模部、滾字組……員工們只有一個(gè)信念：一切為了確保6000萬枚紀(jì)念幣的順利完成。

作為公司兩名壓印高級技師，曹湛盧和沈佩華承擔(dān)了世博紀(jì)念幣前期的設(shè)備調(diào)試工作。曹湛盧負(fù)責(zé)調(diào)試的40號機(jī)一度因?yàn)榕黠灢荒茼樌M(jìn)入模圈而使設(shè)備無法正常運(yùn)行，留給他的時(shí)間只有不到一天，頂著巨大的壓力，小曹一頭鉆進(jìn)設(shè)備反復(fù)調(diào)試，終于找到了問題的癥結(jié)，為后面的正常生產(chǎn)打下基礎(chǔ)，贏得了時(shí)間。為了6000萬枚的任務(wù)，市勞模曹湛盧放棄了行業(yè)組織的療養(yǎng)。

設(shè)計(jì)制模部發(fā)揚(yáng)奧運(yùn)生產(chǎn)的成功經(jīng)驗(yàn)，動(dòng)員壓模、修模、數(shù)控車加工等全部工序的員工參與到勞動(dòng)競賽中，一個(gè)個(gè)創(chuàng)新火花不斷迸發(fā)———為保證生產(chǎn)用模具的供應(yīng)，設(shè)計(jì)制模部將壓模、修模、數(shù)控車加工、淬火、鍍鈦和研磨等工序連成一條生產(chǎn)鏈，確保了模具生產(chǎn)的綠色通道；同時(shí)，員工從改進(jìn)現(xiàn)有工藝著手，創(chuàng)新技術(shù)，將軟玻璃操作法應(yīng)用到了生產(chǎn)中，在細(xì)如發(fā)絲的花紋反噴砂制作中，運(yùn)用了金銀幣生產(chǎn)才會運(yùn)用的拋光工藝，使模具的耐印量提高了4成，保證了造幣二部的生產(chǎn)需要。

經(jīng)過5個(gè)月的緊張生產(chǎn)，6000萬枚世博紀(jì)念幣的成品率高達(dá)99.61%，比總公司制定的計(jì)劃完成日提前了23天。